La postazione di saldatura mobile EMECAR rappresenta il risultato ottenuto da ani di esperienza nel campo delle macchine per saldatura a resistenza di piccola potenza. L’estrema compatezza e la mobilità formano un binomio di estremo interesse per tutte le industrie e officine di trasformazione che utilizzano la tecnica della saldatura a resistenza. E’ costituito da un carrello mobile su ruote pilotanti che supporta nella parte superiore il trasformatore e l’elettronica di comando e nella parte inferiore il gruppo di raffreddamento acqua. La pinza di saldatura è collegata al trasformatore tramite un monocavo portacorrente raffreddato molto flessibile che ne facilita l’uso in posizione di lavoro scomode. Una vasta gamma di bracci portaelettrodi ed elettrodi rendono l’insieme molto flessibile ed adatto a tutte le sistuazioni di saldatura. L’allacciamento alla linea elettrica con un semplice quadro di distribuzione e il collegamento alla rete di aria compressa sono sufficienti per rendere completamente autonoma la postazione. Il raffreddamento della pinza di saldatura, del cavo portacorrente e del gruppo trasformatore sono realizzati con un sistema a cicuito chiuso abbinato ad uno scambiatore di calore aria-acqua integrato nel carrello. Pinza di saldatura  in fusione di lega di alluminio con cinematismo a leva che permette di sviluppare una notevole forza agli elettrodi anche con bracci lunghi. I bracci e gli elettrodi sono facilmente intercambiabili per configurarli alle diverse condizioni di saldatura. Il basso peso e l’ergonomicità dell’impugnatura consentono una estrema mobilità in tutte le condizioni. Controllo di saldatura “MICRO8” è del tipo sincrono a microprocessore a diodi controllati a 5 tempi, offre di serie il doppio programma ed impulsi.   Il generatore per trasformatori in media frrequenza è del tipo inverter con frequenza di comando di 1000Hz. Il dispositivo, di dimensioni contenute, consente di controllare la corrente primaria del trasformatore di potenza mantenendo costante il suo valore indipendentemente dalle variazioni della tensione di rete e da eventuali derive termiche e di invecchiamernto dei diversi componenti del sistema. La frequenza di lavoro di 1KHz consente di ridurre le dimensioni del trasformatore e di migliorare il fattore fi forma della corrente di uscita riducendo il ripple della corrente stessa e consentendo di realizzare dei punti di saldatura più controllati sia come tempo sia come corrente massima. La scheda di controllo inverter si interfaccia con in’unità remota, tipo MICRO8 o J-TEK, da cui riceve i parametri di saldatura e invia codici di errore per gestire la diagnostica in caso di anomalie.